Uszczelka z pianki silikonowej może wyglądać idealnie, gdy zostanie zainstalowana po raz pierwszy. Pokrywa zamyka się, materiał się ściska i nie ma widocznych szczelin. Prawdziwy test następuje po pewnym czasie, gdy sprzęt jest nagrzany. Czy uszczelka utrzyma kontakt? Czy powróci do normy po otwarciu drzwi? Czy klej pozostanie na swoim miejscu?

Oto pytania, które mają znaczenie przy wyborze arkusza pianki silikonowej do uszczelniania w wysokiej temperaturze. Odporność na temperaturę jest punktem wyjścia, ale grubość, zachowanie przy ściskaniu i warunki montażu wpływają na skuteczność gotowego uszczelnienia.

Zacznij od temperatury na uszczelce

Temperatura pokazywana na panelu sterowania maszyny nie zawsze jest temperaturą odczuwaną przez uszczelkę. Uszczelka w pobliżu elementu grzejnego może być zwrócona w stronę lokalnych gorących punktów, natomiast uszczelka zamontowana na zewnątrz izolowanej komory może pracować w znacznie niższej temperaturze.

Przed wyborem materiału należy ustalić normalną temperaturę na powierzchni uszczelniającej, najwyższą temperaturę, jaką może ona osiągnąć oraz czas utrzymywania się tych wartości szczytowych. Sprzęt, który pozostaje gorący przez całą zmianę, stawia inne wymagania uszczelce niż sprzęt, który nagrzewa się przez krótki czas, a następnie ochładza.

Przeglądając arkusz pianki silikonowej, sprawdź, czy podany limit temperatury dotyczy pracy ciągłej lub krótkiego narażenia. Zapytaj także, co dzieje się z materiałem po starzeniu cieplnym. Arkusz może wytrzymać ciepło, ale stopniowo tracić regenerację potrzebną do utrzymania szczelności.

Komórka otwarta czy zamknięta?

W zastosowaniach, w których uszczelka musi ograniczać kurz lub wilgoć, pierwszą opcją do rozważenia jest pianka silikonowa o zamkniętych komórkach. Jego przeważnie zamknięta struktura komórkowa czyni go bardziej odpowiednim do tego celu niż materiał o otwartych komórkach.

Pianka silikonowa o otwartych komórkach jest bardziej odpowiednia tam, gdzie wymagany jest przepływ powietrza, oddychalność lub szczególna reakcja amortyzacji. Nie należy go wybierać jako bariery dla wilgoci tylko dlatego, że jest miękki i łatwo się kompresuje.

To rozróżnienie ma znaczenie przy składaniu zamówienia. Materiały określane jako „pianka silikonowa” lub „gąbka silikonowa” mogą mieć różną strukturę, dlatego należy sprawdzić rzeczywistą klasę, a nie polegać na nazwie produktu.

Materiał o zamkniętych komórkach również wymaga odpowiedniej konstrukcji uszczelki. Połączenia, narożniki, krawędzie przycięte i nierównomierne ściskanie mogą w dalszym ciągu tworzyć ścieżki wycieków. Należy sprawdzić wszelkie wymagane zabezpieczenia przed wodą lub kurzem na zmontowanym sprzęcie.

Dopasuj grubość do szczeliny

Grubszy arkusz nie zapewnia automatycznie lepszego uszczelnienia. Jeżeli uszczelka jest zbyt gruba, zamknięcie pokrywy może być trudne lub materiał może być nadmiernie ściśnięty wokół elementów złącznych. Jeśli jest zbyt cienki, może pozostawić szczeliny w miejscach nierównych powierzchni.

Zacznij od odległości pomiędzy współpracującymi powierzchniami, gdy urządzenie jest zamknięte. Zezwalaj na różnice w obrębie kołnierza i pomiędzy jednostkami produkcyjnymi.

Na przykład arkusz o grubości 6 mm skompresowany do grubości 4,5 mm podlega kompresji poniżej 25%. Obliczenia te są przydatne do opisu instalacji, ale dopuszczalny zakres ściskania musi wynikać z danych wybranego materiału.

W przypadku lekkiego pokrowca szczególnie ważna jest siła zamykania. Uszczelka wymagająca zbyt dużej siły może odkształcić panel, zanim zostanie równomiernie ściśnięty. Zwiększanie nacisku zatrzasku może raczej pogorszyć problem niż poprawić uszczelnienie.

Spójrz poza gęstość i miękkość

Kupujący często porównują arkusze pianki silikonowej pod względem gęstości lub poprzez ręczne wyciskanie próbki. Obydwa mogą pomóc we wstępnej ocenie, ale żadne z nich nie mówi wystarczająco dużo o skuteczności uszczelnienia.

Ugięcie siły ściskającej pokazuje, ile siły potrzeba do skompresowania materiału o określoną wartość. Pomaga to określić, czy uszczelka będzie współpracować z dostępnymi zaciskami, zatrzaskami lub śrubami.

Zestaw ściskający odpowiada na inne pytanie: ile trwałego odkształcenia pozostaje po tym, jak materiał był ściskany i pozostawiony do regeneracji?

W przypadku regularnie otwieranych gorących drzwi urządzenia odzysk ciepła jest szczególnie istotny. Uszczelka, która pozostaje spłaszczona, nie może już nadążać za zmianami w szczelinie ani mocno dociskać do współpracującej powierzchni.

Porównując wyniki zestawu kompresyjnego, sprawdź temperaturę i czas trwania testu. Dane uzyskane w różnych warunkach nie są bezpośrednio porównywalne.

Zastanów się, z czym jeszcze będzie się stykać uszczelka

Uszczelnienie wysokotemperaturowe rzadko spotyka się z samym ciepłem. Do uszczelki mogą również przedostać się płyny czyszczące, kondensacja, oleje lub chemikalia procesowe.

Podaj dostawcy szczegółowe informacje na temat narażenia. „Używana w gorącym środowisku” jest mniej przydatna niż wiedza, że ​​uszczelka działa w suchym powietrzu, jest codziennie myta określonym środkiem czyszczącym lub czasami ma kontakt z olejem.

Odporności na temperaturę suchego powietrza nie należy stosować do oceny wydajności w przypadku pary lub gorących cieczy. Zgodność chemiczna zależy również od substancji, stężenia, temperatury i czasu ekspozycji. W niektórych zastosowaniach bardziej odpowiedni może być inny materiał gumowy.

Sprawdź podłoże samoprzylepne

Samoprzylepny podkład ułatwia umieszczenie uszczelki, szczególnie na powierzchniach pionowych lub wokół dużej pokrywy. Klej należy jednak sprawdzić oddzielnie od pianki silikonowej.

Pianka może tolerować temperaturę roboczą, podczas gdy klej mięknie lub traci przyczepność. Stan powierzchni również ma znaczenie: olej, kurz, powłoki i szorstkie wykończenia mogą wpływać na przyczepność.

Należy sprawdzić, czy podkładka ma jedynie przytrzymywać uszczelkę podczas montażu, czy też zapewniać trwałe zamocowanie. Przetestuj go na tym samym wykończeniu powierzchni, które zastosowano w produkcji, szczególnie w przypadku wielokrotnego ogrzewania i chłodzenia.

Przetestuj gotową uszczelkę przed złożeniem zamówienia w ilości

Przydatna jest niewielka próbka materiału, ale docięcie uszczelki do ostatecznego kształtu zapewnia bardziej znaczącą próbę. Ujawnia problemy, które mogą nie pojawić się podczas testowania kwadratowego kawałka blachy, takie jak rozdarcie wokół otworów na śruby, ruchy w narożnikach lub nierównomierne ściskanie wzdłuż długiego kołnierza.

Uruchom urządzenie w normalnym cyklu nagrzewania i sprawdź uszczelkę po ochłodzeniu. Jeśli pokrywa często się otwiera, powtórz tę operację podczas próby. Sprawdź, czy nie ma wycieków, trwałego spłaszczenia, pęknięć i ruchu kleju.

Pomaga także z góry zdecydować, co liczy się jako akceptowalna wydajność. W zależności od wyposażenia może to być granica wycieku, wymagana siła zamykania lub zadowalający odzysk po określonej liczbie cykli.

Wybór arkusza dla Twojej aplikacji

Najbardziej przydatne informacje początkowe są proste: temperatura robocza, szczelina uszczelniająca, wymiary uszczelki, warunki ekspozycji i dostępna siła zamykania. Rysunek lub próbka istniejącej pieczęci może uściślić dyskusję.

Eshine Rubber dostarcza arkusze pianki silikonowej i produkty uszczelniające z silikonu do zastosowań przemysłowych. Aby omówić wymagania dotyczące uszczelnienia w wysokiej temperaturze, udostępnij szczegóły dotyczące sprzętu, wymiary i warunki pracy, aby można było rozważyć odpowiednie opcje materiałowe do próbnych testów.